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                Extrusionsmaschine für PVC-Schaumplatten
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                Extrusionsmaschine für PVC-Schaumplatten

                Als professioneller Hersteller möchte Pre World Ihnen eine hochwertige Extrusionsmaschine für PVC-Schaumplatten anbieten, eine spezialisierte Kunststoff-Extrusionslinie zur Herstellung von PVC-Schaumplatten. Diese Anlage verwendet einen Kunststoffextrusionsprozess, um eine Vielzahl von PVC-Platten herzustellen, darunter Schaumstoffplatten für Möbel und Baumaterialien. Die gesamte Linie besteht aus einer Schnecke und einem Zylinder, einem Formtisch, einem Vakuumformsystem, einer Abzugseinheit, einem Schneider und anderen Hilfskomponenten. Wir garantieren Produktqualität und bieten umfassenden After-Sales-Service. Bitte kontaktieren Sie uns für ein Angebot!

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                Produktbeschreibung


                Die hochwertige Extrusionsmaschine für PVC-Schaumplatten von Pre World bietet ein breites Anwendungsspektrum, darunter die Herstellung von Platten für die Möbelindustrie, Werbetafeln, Schrankplatten, Badezimmerplatten, Schaumstoff-Wandplattensubstraten und Holz-Kunststoff-Verbundschaum-Bodenbelagsubstraten.

                Ausrüstungskomponenten

                Die Extrusionsmaschine für PVC-Schaumplatten ist ein kontinuierliches Produktionssystem, das aus einem Doppelschneckenextruder, einem Vakuumformsystem und einer Zug- und Schneideinheit besteht. Das Kernsystem nutzt eine Kombination aus Schnecke und Zylinder aus einer speziellen Legierung, gekoppelt mit einer Mehrkanal-Krustendüse, um eine kontrollierte mikrozelluläre Schaumbildung zu erreichen. Im Betrieb sorgt die Maschine für eine gleichmäßige Plastifizierung, hervorragende Extrusionsstabilität, hohe Ausstoßleistung und eine lange Lebensdauer. Unsere Maschine zeichnet sich durch hohe Leistung, stabile Extrusion, hohe Schaumbildung und eine verschleißfeste Oberfläche aus.

                Produktionsprozess

                1. Vorbehandlung des Rohmaterials

                PVC-Harz und aktiviertes Calciumpulver werden mit hoher Geschwindigkeit zu einem homogenen Masterbatch vermischt. Die Zusätze werden über eine Differenzialdosierwaage genau dosiert. Die Mischtemperatur wird streng unterhalb der Aktivierungsschwelle des Wärmesensibilisators kontrolliert.

                2. Extrusions- und Formgebungsphase

                Die zweistufige Schnecke erreicht eine kontrollierte Plastifizierung und Schaumtrennung und sorgt für einen konstanten Düsenkanaldruck. Das Vakuumadsorptionssystem erzeugt eine leicht positive Druckkrustenschicht und die Kühlwassertemperatur wird entsprechend dem Plattendickengradienten angepasst.

                3. Verarbeitung des fertigen Produkts

                Ein Online-Dickenmessgerät liefert Echtzeit-Feedback zur Anpassung der Fördergeschwindigkeit, und das fliegende Sägeschneidsystem ist mit einer Staubrückgewinnungsvorrichtung ausgestattet. Die Brettkanten werden automatisch geschliffen und angefast, und der Stapelroboter stapelt nach einem voreingestellten Muster.

                Vorsichtsmaßnahmen bei der Wartung

                1. Schnecke und Zylinder müssen regelmäßig gereinigt werden, um Materialrückstände zu vermeiden.

                2. Das Vakuumformsystem muss frei gehalten werden und die Klemmkraft der Transportmaschine muss entsprechend eingestellt werden.

                3. Die Klingen der Schneidemaschine müssen scharf sein, um einen glatten Schnitt zu gewährleisten.

                4. Das elektrische Steuerungssystem sollte trocken und sauber gehalten werden und alle Schmierstellen müssen regelmäßig geschmiert werden.

                5. Während des Gerätebetriebs muss die Motorlast sorgfältig überwacht werden, um etwaige Anomalien festzustellen.

                Materialvorteile

                Die mit der PVC-Schaumplatten-Extrusionsmaschine hergestellte PVC-Schaumstoffplatte ist auch als PVC-Celuka-Platte oder PVC-Skinning-Platte bekannt. Seine Hauptrohstoffe sind Polyvinylchlorid, Calciumcarbonat und andere Zusatzstoffe. Die Plattenoberfläche kann in verschiedenen Farben bedruckt oder laminiert werden. Dieses Material bietet Schalldämmung, Wärmedämmung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Flammschutz. Es ist leicht zu transportieren und zu installieren und kann wie Holz bearbeitet werden, z. B. durch Nageln, Bohren, Hobeln, Nieten und Kleben. Diese Platte wird häufig in der Möbelherstellung, der Schrankproduktion und der Bürodekoration verwendet und ist ein umweltfreundlicher Baustoff.

                Vorteile von PVC-Schaumplatten im Vergleich zu herkömmlichem Holz

                1. Die von unserer PVC-Schaumplatten-Extrusionsmaschine hergestellte PVC-Schaumplatte ist leichter und kostengünstiger als herkömmliches Holz.

                2. 2. PVC-Schaumstoffplatten bieten Korrosionsbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Flammschutz und sind somit eine geeignete Alternative zu Holz und Aluminium.

                3. Es hat ein breites Anwendungsspektrum. Im Möbelbau kann es zur Herstellung von Schränken, Arbeitsplatten und anderen Bauteilen verwendet werden; in der Architekturdekoration kann es für Innentrennwände und Wandverkleidungen verwendet werden; und in der Werbebranche kann es zur Herstellung von Produkten wie Beschilderungen verwendet werden.


                Brand New PVC Foam Board Machine

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